Из чего делают кирпичи

Кирпич тюмень играет большую роль в современном строительстве. Уже с древних времен люди использовали кирпичи для постройки зданий и сооружений. Из чего же делают кирпичи разных видов? Постараемся разобраться в этой статье.

Как пишет Википедия, кирпич — это изделие правильной формы, используемое в качестве строительного материала, произведённое из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью, морозостойкостью.

Наиболее популярны 4 типа кирпичей:

— саманный или кирпич-сырец;

— керамический или глиняный или красный;

— силикатный (часто белый),

— гиперпрессованный.

Саманный кирпич или кирпич-сырец. Этот строительный материал делают из глинистого грунта с добавлением соломы или других добавок, высушенного на открытом воздухе.

Глинистый грунт разводят водой, разминают в ямах, ящиках или на ровных площадках и тщательно перемешивают с добавками.

Применяется главным образом в странах Азии для строительства малоэтажных построек. В России саманные дома часто встречаются в сельской местности, также такие постройки встречаются в южных областях Украины и Молдавии.

Керамический кирпич делают из обожжённой глины. Лучшими глинами для производства кирпича считаются те глины, которые не требуют добавок. Для производства кирпича обычно используется глина, непригодная для других керамических изделий.

Керамические кирпичи сначала сушат, потом обжигают при температуре 950—1050 °C. В кирпичном производстве результата добиваются только после длительных экспериментов с режимами сушки и обжига. Эта работа должна проводиться при постоянных основных параметрах производства.

Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Силикатный кирпич делают из смеси песка и извести (9 частей песка и 1 часть воздушной извести).

Готовую известково-песчаную смесь подвергают прессованию, в результате прессования происходит уплотнение силикатной массы.

Для придания необходимой прочности силикатному кирпичу его обрабатывают насыщенным паром. Полный технологический цикл запаривания кирпича в автоклаве состоит из операций очистки и загрузки автоклава, закрывания и закрепления крышек, перепуска пара; впуска острого пара, выдержки под давлением, второго перепуска, выпуска пара в атмосферу, открывания крышек и выгрузки автоклава. Совокупность всех перечисленных операций составляет цикл работы автоклава, который равен 10—13 часов.

Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.

Гиперпрессованный кирпич получается путем прессования под высоким давлением мелкопомолотых известняковых пород с небольшим количеством (до 10%) цемента и воды. Основным сырьем (до 90%) являются отсевы от разработки известняковых пород: ракушечники, известняки, доломиты, травертины, мраморы и т. д.

Надеюсь, после прочтения этой статьи, вы запомните из чего делают основные типы кирпичей.